¿Tienes un taller de carpintería y estás teniendo problemas con la recolección de polvo y aserrín?
■ ¿No hay suficiente succión en las campanas?
■ ¿El aire reciclado vuelve contaminado a la instalación?
■ ¿Tienes riesgo de polvo combustible en los ductos o en el colector de bolsas o mangas?
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Antecedentes
Poca succión, recolección ineficiente de polvo y un alto consumo de recursos en mantenimiento eran algunos de los problemas que esta planta estaba enfrentando.
El taller de carpintería de Aberdeen Proving Ground del Ejército de EE. UU. contaba con un sistema de colección de polvo muy viejo que ya no cumplía con sus necesidades. Su configuración de ciclón y colector de polvo presentaba problemas de succión deficiente, baja eficiencia en la recolección de polvo y altos costos de mantenimiento.
Para empeorar la situación, el sistema de retorno de aire consistía en un plenum improvisado y construido en el sitio, que no funcionaba eficazmente. Estos problemas generaban un entorno de trabajo difícil y llevaron al taller a buscar una solución confiable y duradera.
El proyecto
El objetivo era reemplazar el sistema obsoleto con una solución moderna y eficiente, abordando los siguientes desafíos:
- ● Bajo rendimiento de succión y recolección de polvo.
- ● Dificultad en el mantenimiento del equipo.
- ● Gestión ineficiente y ruidosa del aire de retorno.
Baghouse.com fue contratado para diseñar e instalar un nuevo sistema de colección de polvo que se integrara perfectamente con la red de ductos existente.
Solución
Baghouse.com envió un técnico para evaluar la configuración del taller y comprender sus necesidades operativas. Se realizó una inspección exhaustiva en el sitio y se utilizaron factores de dimensionamiento estándar para diseñar una solución a medida.
Baghouse.com instaló un nuevo ciclón y un colector de cartuchos
El sistema propuesto incluyó:
- ● Una nuevo separador ciclónico para separación preeliminar.
- ● Un colector de cartuchos 3-12 para captación de polvo fino.
- ● Válvulas rotativas de alto rendimiento para eliminar problemas de descarga de polvo.
- ● Un plenum de retorno de aire diseñado a medida para reemplazar el improvisado, reduciendo el ruido y mejorando la eficiencia del flujo de aire.
El nuevo sistema se integró cuidadosamente con la red de ductos existente, considerando las limitaciones de espacio durante la instalación. El proyecto se completó en un plazo de tres meses tras la aprobación de la propuesta.
Conclusión
Algunas de las mejoras inmediatas que ofreció el nuevo sistema de recolección de polvo fueron un mejor rendimiento de succión y flujo de aire.
El taller de carpintería experimentó una mejora significativa en la succión y el rendimiento del flujo de aire. Además, el plenum de retorno de aire diseñado redujo los niveles de ruido.
