Boosting ROI with Wireless Sensors & Monitoring for Predictive Maintenance Webinar 2025

Si trabajas en operaciones, ingeniería, mantenimiento de plantas, gestión de instalaciones, EHS o compras, estás muy al tanto de la presión constante de mantener la producción funcionando sin parar mientras controlas los gastos. Las interrupciones no planificadas, el desperdicio de energía y las inspecciones manuales consumen recursos y ponen en riesgo la seguridad. Este webinar te mostrará cómo los sensores IoT y el monitoreo predictivo pueden cambiar la dinámica en tu planta: te ayudan a reducir costos, prevenir fallas antes de que ocurran y demostrar claramente el retorno de inversión (ROI). ¡Es un webinar que no te podés perder!

¿En qué consiste este Webinar?

Este webinar te mostrará cómo integrar Los sensores IoT en tu sistema de control de polvo puede reducir drásticamente los costos de mantenimiento, alargar la vida útil de los equipos y eliminar los cálculos inexactos y a ojo. Nuestros expertos te guiarán paso a paso en el potencial del monitoreo predictivo, con ejemplos prácticos de instalaciones reales.

Programa

  • 🔹 Bienvenida y presentación

  • 🔹 ¿Qué es el IoT y cómo se aplica a tu planta? 

  • Webinar Special Guest - Eric Schummer, CEO of Senzary

    Invitado especial del webinar – Eric Schummer, CEO de Senzary

    🔹 Tecnología IoT explicada en detalle – Entrevista con Eric Schummer

    • ➡️ ¿Cuáles son los componentes básicos de una plataforma IoT?

    • ➡️ ¿Cómo se recolectan, transmiten y visualizan los datos? ¿Cuáles son los pasos básicos para implementar herramientas IoT?

    • ➡️ ¿Qué tipos de sensores IoT son relevantes para los colectores de polvo y otros equipos industriales?

    • ➡️ ¿Cómo se conectan las plataformas IoT con los sistemas empresariales ya existentes?

    • ➡️ Revisión de casos de ROI en distintos tipos de plantas e historias reales.

  • 🔹 ¿Cómo implementar esta tecnología en tu planta?

  • 🔹 Sesión de preguntas y respuestas con nuestros expertos

¿Por qué deberías asistir?

  • ✅ Conocimiento práctico: Vas a aprender exactamente cómo integrar sensores de partículas, presión, flujo de aire y monitores rotativos en tu sistema de colectores de polvo para reducir interrupciones no planificadas y evitar fallas costosas.
  • ✅ Optimización del mantenimiento y la energía: Los métodos tradicionales de “arreglarlo cuando se rompe” o de sobrelimpieza generan pérdidas de tiempo y dinero. Este webinar te mostrará cómo el mantenimiento predictivo ahorra energía y extiende la vida útil de filtros y ventiladores.
  • ✅ ROI claro: Vamos a comparar costos reales: mano de obra vs. sensores, interrupciones inesperadas vs. monitoreo predictivo, para que veas cómo las plantas están ahorrando miles de dólares cada año.
  • ✅ Aprendé de expertos de la industria: Con Baghouse.com y Senzary trabajando juntos, escucharás directamente de expertos que entienden los desafíos de la recolección de polvo y cómo el IoT puede resolverlos.

 

¿Cómo conectarte?

¡Asistir al webinar es muy fácil! Solo registrate en el link de abajo. Una vez registrado, vas a recibir un email de confirmación con todos los detalles para ingresar. No te lo pierdas:

📅 Fecha: Miércoles, 8 de octubre de 2025

Hora: 13:00 (hora del Este - EST)

📍 Plataforma: Zoom

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La sesión será interactiva e incluirá una sección de preguntas y respuestas en vivo al final, así que vení preparado con cualquier duda que tengas sobre sistemas y proyectos de colección de polvo.

Sesión de preguntas y respuestas

Durante esta parte, nuestros expertos responderán algunas de las preguntas enviadas por los asistentes: 

  • ✅ ¿Qué tipos de sensores funcionan mejor en colectores de polvo?
    ✅ ¿Dónde deberían instalarse los sensores en un colector tipo baghouse?
    ✅ ¿Cómo reduce el monitoreo predictivo las interrupciones a la producción?
    ✅ ¿Se puede aplicar tecnología IoT a sistemas más antiguos?
    ✅ ¿Cómo se integra la información de los sensores con las operaciones de la planta?
    ✅ ¿Cuál es la relación costo-beneficio entre sensores y las inspecciones manuales?
    ✅ ¿Cómo puede el IoT mejorar la seguridad y el cumplimiento de normas EHS? 

 

 

Registrate ahora y da el primer paso hacia una recolección de polvo más inteligente, segura y económica.

¡Te esperamos!

 

Federal Agency Says Fatal Fremont Explosion Was Preventable

Una agencia federal afirmó que la explosión mortal ocurrida en julio de 2025 en una planta industrial de Fremont, en Nebraska, fue “una terrible tragedia” que nunca debió haber sucedido.

El miércoles, la Junta de Investigación de peligros por polvo combustible (CSB, por sus siglas en inglés) publicó nueva información sobre la explosión e incendio del 29 de julio en Horizon Biofuels. El accidente causó la muerte de Dylan Danielson, de 32 años, y de sus dos hijas, de 8 y 12 años.

El presidente de la CSB, Steve Owens, lo calificó como “un peligro que se podría haber evitado”, señalando que las primeras evidencias muestran que probablemente se trató de una explosión de polvo de madera combustible, un riesgo muy común en instalaciones de procesamiento de madera.

Federal Agency Says Fatal Fremont Explosion Was Preventable
Los bomberos trabajan en el sitio de la explosión en Horizon Biofuels en Fremont. (Fred Knapp/Noticias de Nebraska Public Media)

Investigación aún en proceso

La CSB investiga accidentes químicos graves, pero no establece regulaciones. Su trabajo en Horizon se ha visto retrasado porque el sitio sigue siendo demasiado peligroso para ingresar.

“La instalación sigue siendo insegura, con riesgo de derrumbe”, dijo la agencia. Las autoridades han recomendado mantenerse a una distancia segura hasta que el edificio sea estabilizado.

¿Qué pasó el día de la explosión?

Poco antes del mediodía, testigos vieron una repentina columna de polvo o humo desde una torre. Luego aparecieron llamas, seguidas de una fuerte explosión que destrozó la estructura.

Danielson estaba trabajando dentro. Sobrevivió a la explosión inicial, pero quedó atrapado. Alcanzó a hablar por teléfono con el gerente de la planta, que no estaba en el lugar, y con su esposa.

Vecinos escucharon sus gritos de auxilio e intentaron llegar hasta él, pero las condiciones inseguras los obligaron a retroceder. Los equipos de emergencia llegaron y evacuaron la zona, pero no pudieron entrar hasta el día siguiente, cuando recuperaron a las tres víctimas.

El sistema de control de polvo en la planta

La CSB dijo que su investigación se centrará en las operaciones y condiciones de la planta de Horizon Biofuels, así como en los sistemas de control de polvo, la guía de la industria para un manejo seguro y la supervisión regulatoria. Una explosión de polvo combustible puede ocurrir cuando se combinan ciertas condiciones en una instalación: acumulación de polvo, dispersión e ignición dentro de un espacio confinado. Esto puede desencadenar una poderosa explosión secundaria, como la que ocurrió en Horizon Biofuels.

La CSB ha investigado muchos desastres de este tipo. Un estudio de 2006 analizó 281 explosiones de polvo, que causaron 119 muertes y 718 lesiones en diferentes industrias.

Antecedentes de seguridad

Registros de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) muestran que en 2012 Horizon Biofuels fue citada por cuatro violaciones graves y multada con 6.000 dólares.

La Oficina del Jefe de Bomberos del Estado de Nebraska, que lidera la investigación estatal, también calificó el incidente como una “explosión accidental de polvo” en su informe preliminar.

Moraleja: Se puede prevenir

Los accidentes de polvo combustible son prevenibles con un diseño adecuado, inspecciones y mantenimiento correcto. Baghouse.com ayuda a plantas industriales a diagnosticar riesgos, instalar equipos de prevención de explosiones de polvo combustible e implementar medidas para evitar este tipo de tragedias… protegiendo tanto a tus trabajadores como a tu equipo.