...Sobre los filtros de su colector de polvo

Los filtros obstruidos por largo tiempo con una gran capa de polvo tendrán un mayor nivel de fugas.

● Si la presión diferencial es alta

• ○ Una presión diferencial consistentemente alta es una señal de que los filtros están obstruidos (es decir, el tejido está completamente saturado de partículas de polvo). Una vez obstruidos, los filtros ya no pueden ser limpiados y deben ser reemplazados.
• ○ Los filtros obstruidos o incluso los filtros con una gran acumulación temporal de polvo tendrán mayores emisiones (es decir, fugas). Verifique los niveles de emisiones con medidores de opacidad o detectores de bolsas rotas .
• Una relación aire-tejido insuficiente para la aplicación resultará en bolsas sobrecargadas de polvo y el sistema de limpieza no podrá limpiar las bolsas de manera efectiva.

● Si la presión diferencial es baja

• ○ Una presión diferencial anormalmente baja (por debajo de 3″) puede ser señal de agujeros, desgarros o costuras sueltas en las bolsas o de que los filtros no están instalados correctamente (banda de sujeción desalineada en modelos de carga superior, abrazaderas de bolsa sueltas en unidades de carga inferior).

…Sobre su sistema de limpieza

Una limpieza deficiente de las bolsas resultará en mayor presión diferencial (DP), ya que la capa de polvo se acumulará más rápido de lo que se puede limpiar

● Si la presión diferencial es alta

• ○ Una limpieza inadecuada de las bolsas resultará en una presión diferencial más alta, ya que el polvo se acumulará más rápido de lo que se puede limpiar.
• ○ En un colector de polvo que usa pulso de aire comprimido, esto puede ser causado por baja presión de aire comprimido, aire contaminado (suciedad, agua o aceite en el reservorio de aire), tubos de soplado mal alineados o venturis de jaula mal alineados o faltantes.
• ○ Si los ciclos de limpieza (es decir, los pulsos de aire) no están configurados correctamente, las bolsas no se limpiarán adecuadamente. (“On Time” es el tiempo durante el cual la válvula de aire comprimido está abierta. Si está configurada con demasiado tiempo de apertura, el estallido de aire será demasiado débil para limpiar la bolsa. Si está configurado con poco tiempo de apertura, no liberará suficiente aire para limpiar toda la longitud de la bolsa).
• ○ El orden en que se limpian las bolsas (llamado “secuencia de disparo”) debe estar escalonado (1, 4, 2, 5, 3, 6) para que las filas sucesivas no se limpien una tras otra (por ejemplo, 1, 2, 3, 4, 5, 6).

● Si la presión diferencial es baja

• 

  Trabajar con un excesivo aire comprimido causará un fallo prematuro de las bolsas, a menudo creando problemas de abrasión o incluso provocando agujeros en el material

  ○ La limpieza excesiva de las bolsas provocará un desgaste innecesario de los filtros y llevará a fallos prematuros.
• ○ Si la presión del aire comprimido es demasiado alta limpiará mejor los filtros, también causará un fallo prematuro del filtro, creando a menudo problemas de abrasión o incluso agujeros en el tejido.
• ○ Dado que las emisiones son más altas cuando se pulsan los filtros, un exceso de pulsos lleva a un aumento de las emisiones.

…Sobre problemas con su sistema de recolección de polvo

● Si la presión diferencial es alta

• ○ Los cambios repentinos en la presión diferencial pueden ser causados por condiciones inesperadas o cambios en el proceso que el sistema está ventilando. Cualquier problema en el colector de polvo podría ser señal de que algo potencialmente más serio está ocurriendo más arriba del equipo.
• ○ Una presión diferencial consistentemente alta podría ser señal de que el sistema está subdimensionado y no puede soportar la carga que se le está colocando.
• ○ Las placas deflectoras desgastadas, las cajas de caída y un diseño de flujo de aire deficiente conducen a la sobrecarga de los filtros y a una presión diferencial alta.
• ○ Una acumulación excesiva de polvo en la tolva puede llevar a la reentrada de polvo y sobrecargar los filtros.
• ○ El polvo húmedo o pegajoso, que es difícil de limpiar, puede ser señal de fugas cerca de las compuertas o grietas en la estructura del baghouse que permiten que entre humedad o aire frío, causando condensación en los filtros.

● Si la presión diferencial es baja

• ○ Las grietas o agujeros en la estructura o en la placa tubular del colector de polvo pueden causar una reducción significativa en la presión diferencial y llevar a un gran aumento de las emisiones.